МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ»

Цель работы- ознакомление с предназначением, конструкцией, механизмом работы и основой кинематического расчёта механизма рычажно-зубчатой головки.

Задание

Обрисовать устройство, принцип деяния, найти передаточное отношение и класс точности данной педагогом рычажно-зубчатой головки.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Рычажно-зубчатые головки делают функцию вторичного преобразователя (усилителя) и средства отображения инфы. Для преобразования возвратно-посту­па­тель­ного дви МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ»­же­­ния ведущего звена (толкателя) головки в возвратно-вра­ща­тельное ве­до­­мого (стрелки) ис­поль­зу­ются ры­чаж­­­ные, шарнирно-рычаж­ные и зубчатые ме­ха­­низмы.

В рычажных механизмах звенья, которые могут совершать полный оборот вокруг недвижной оси, именуются кривоши­пами, качающиеся (соверша МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ»­ющие неполный оборот вокруг оси) –коро­мыслами, соверша­ющие плоско-парал­лельное движение - шату­­нами, посту­па­тельно передвигающиеся - ползу­нами. Звенья, обра­зу­ющие посту­пательную пару (соприкосновение, допус­кающее поступа­тельное пере­­ме­­щение друг относительно друга) именуются направ­ля­­ющими. Под­виж­ные направляющие, крутящиеся МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ» вок­­руг непод­виж­ной оси, именуются кулисами. Детали вра­щаю­щихся звень­­ев, обра­зующие вращательные пары и передающие кру­тя­щий момент, назы­­ваются валиками либо валами, а не передающие вращающий момент - осями.

В устройствах более обширное распространение получили трёх- и четы­рёх­звенные рычажные механизмы. К МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ» ним относятся синусный, тангенс­ный, поводковый, кривошипно-ползунный, четырёхшарнирный, кулисный и другие механизмы.

Синусный и тангенсный механизмы служат обычно для пре­об­­ра­­зо­вания прямолиней­ного поступательного перемещения толкателя 1 во вращение рычага 2 (рис.10.30). В синусном механизме (рис.10.30, а) на торцевую плоскость толкателя 1 опирается рычаг 2 с шаровой рабочей поверхностью.

Передаточное отношение МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ» от толкателя 1 к рычагу 2 находим как пер­вую производную от S по a, другими словами u12 = r cos a.

Рис.10.30. Синусный (а) и тангенсный (б) механизмы


В тангенсном механизме (рис. 10.30, б) толкатель 1 имеет закруглённый конец, а рычаг 2 имеет плоскую поверхность. В этом механизме расстояние а остаётся постоянным, потому МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ» характе­ристика механизма и его пере­да­точное отношение имеют вид

S = a (tga - tga0), u12=dS/da=a/cos2a.

Общее значение передаточного дела механизма головки

i г=dj/dS ∙ u2-5 =dlS/dS ,

где lS- путь, пройденный верхушкой стрелки (рис. 10.31 а)

Рис.10.31. Кинематические схемы рычажно-зубчатых головок

В головке ШГ (рис МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ». 10.31 б, в) использован механизм с 2-мя рычажными и одной зубчатой передачами. При перемещении измерительного стержня 1 в 2-ух направляющих втулках 8 проис­хо­дит поворот рычага 3, который повлияет на рычаг 5, имеющий на большенном плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 4. На оси колеса 4 посиживают стрелка и втулка, связанная со спиральной МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ» пружиной 6, выбирающей мертвый ход. Измерительную силу делает пружина 7. Для ориентирования измерительного стержня служит рычаг 2. Шкала снабжена 2-мя переставляемыми указателями допуска 9. Головку закрепляют в стойке либо в приспособлении за втулку 10 поперечником 8 мм.

Допускаемая относительная погрешность прибораопределяет его класс точности.

Класс точности прибора определяется 3-мя методами

- по длине деления

- по стоимости деления МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ», обозначенной на циферблате прибора

- по абсолютной погрешности

Длина деления – 2мм

Стоимость деления – 0,01мм

Абсолютная погрешность – 0,005

Длина деления шкалы прибора находится в границах 2мм,

Относительная погрешность прибора, % ,

g= 100 DC/(ХMAX - XMIN).

g = 100 * 0,005/11 = 0,045

Класс точности прибора 0,05

Передаточное отношение прибора

i г = dlS/dS ,

Поперечник шкалы прибора 50мм,

Длина окружности πD*n

n – количество оборотов стрелки – 11,25

3,14 * 50 * 11,25 = 1766,25мм

i г = 1766,25 / 11 = 160,6

Вывод МЕХАНИЗМОВ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТОЙ ГОЛОВКИ»:в процессе выполнения лабораторной работы мы познакомились с рычажно – зубчатыми головками и способом расчета передаточного дела.


membrani-osnova-kletochnoj-individualnosti.html
membrannie-obrazovaniya-eukarioticheskih-kletok-ih-funkcii-i-stroenie.html
membrannie-samocentriruyushie-mehanizmi.html